کاسمیٹک بوتلوں کے لیے گرم سٹیمپنگ مشین

اعلی صحت سے متعلق گرم سٹیمپنگ ٹیکنالوجی

کاسمیٹک بوتلوں کے لیے ہاٹ سٹیمپنگ مشین جدید سروو ڈرائیو سسٹم کا استعمال کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گرم سٹیمپنگ کے عمل کے دوران پیٹرن درست ہے۔ سروو موٹر پرنٹ ہیڈ اور فکسچر کو چلاتی ہے، روایتی گیئر کی ساخت کی خرابی کے مسئلے کو ختم کرتی ہے، تاکہ پیٹرن رجسٹریشن کی خرابی کو ±0.01mm کے اندر کنٹرول کیا جائے۔

تیز ملٹی کلر پرنٹنگ

ہمارا سامان پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا کر، ایک سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ کے بغیر، ایک ہی بار میں کثیر رنگوں کی ہاٹ اسٹیمپنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔ یووی خشک کرنے والی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر، ہر پرنٹنگ کے بعد سیاہی کو تیزی سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے، جس سے پروڈکشن سائیکل بہت چھوٹا ہو جاتا ہے۔ اصل پیداوار میں، 1500-2400 مصنوعات کو فی گھنٹہ پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو روایتی آلات سے نمایاں طور پر زیادہ موثر ہے۔

کثیر مادی مطابقت

ہماری مصنوعات پلاسٹک، شیشہ اور دھات سمیت متعدد مواد کے لیے موزوں ہیں۔ یہ سامان کے خودکار شعلے کے علاج کے فنکشن کی وجہ سے ہے، جو مواد کی سطح کے چپکنے کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے اور سیاہی اور گرم سٹیمپنگ ورق کے مضبوط امتزاج کو یقینی بنا سکتا ہے۔

بہترین بصری معائنہ کی صلاحیتیں۔

ہمارے آلات میں کیمرہ وژن سسٹم (CCD) ہے، جو کہ رجسٹریشن پوائنٹس کے بغیر بیلناکار مصنوعات کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔ ملٹی کلر پرنٹنگ کی رجسٹریشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے بصری نظام خود بخود مصنوعات کی پوزیشن کو درست کر سکتا ہے۔ یہ پتہ لگانے کی صلاحیت نہ صرف پیداواری قابلیت کی شرح کو بہتر بناتی ہے بلکہ مادی فضلہ کو بھی کم کرتی ہے۔

باقاعدگی سے صفائی

ہماری مصنوعات کے بنیادی اجزاء، جیسے ہاٹ اسٹیمپنگ ہیڈ اور کنویئر بیلٹ، سیاہی کی باقیات اور دھول جمع ہونے کا شکار ہیں اور انہیں باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر پروڈکشن کے بعد ان اجزاء کو صاف کرنے کے لیے پیشہ ورانہ کلینر اور دھول سے پاک کپڑے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ گندگی کے جمع ہونے سے پرنٹنگ کے معیار کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔ صفائی کے عمل کے دوران، آپ کو یہ چیک کرنے پر بھی توجہ دینی چاہیے کہ آیا سطح کو کھرچ دیا گیا ہے یا پہنا ہوا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان طویل عرصے تک موثر آپریشن کو برقرار رکھتا ہے۔

کلیدی اجزاء کی چکنا

رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے آلات کے حرکت پذیر حصے، جیسے گائیڈز اور بیرنگ، کو باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ استعمال کی فریکوئنسی کے مطابق ہر 1-3 مہینے میں چکنا چکنا چیک کریں اور صنعتی چکنا کرنے والے کی مناسب مقدار شامل کریں۔ غیر مناسب چکنا کرنے سے اجزاء کی زیادہ گرمی یا غیر معمولی شور پیدا ہوسکتا ہے، اس طرح آلات کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

برقی نظام کا معائنہ

گرم سٹیمپنگ مشین کے سروو ڈرائیو سسٹم اور کنٹرول پینل میں برقی نظام کے استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔ بجلی کے اجزاء کے اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے کیبل کنکشن کو ہر 3 ماہ بعد ڈھیلا پن یا عمر بڑھنے کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، ٹچ اسکرین کی حساسیت اور سرکٹ بورڈ کے استحکام پر دھول کو داخل ہونے اور متاثر ہونے سے روکنے کے لیے کنٹرول پینل کے ڈسٹ پروف ٹریٹمنٹ پر توجہ دیں۔

باقاعدہ انشانکن

سامان کے طویل عرصے تک چلنے کے بعد، گرم سٹیمپنگ ہیڈ اور فکسچر تھوڑا سا آفسیٹ ہو سکتا ہے، جس سے پرنٹنگ کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، ہر 6 ماہ بعد مکمل سامان کی انشانکن انجام دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ انشانکن کے لیے معیاری ٹولز درکار ہیں۔ تکنیکی دستی کے مطابق، سروو موٹر اور فکسچر کے موشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رجسٹریشن کی غلطی قابل اجازت حد کے اندر ہے۔

UV لیمپ اور شعلہ پروسیسرز کی دیکھ بھال

یووی لیمپ ایک ایسا جزو ہے جو سامان میں سب سے تیزی سے استعمال کرتا ہے، اور اس کی کارکردگی سیاہی کے علاج کے اثر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر 1000 گھنٹے بعد UV لیمپ کی پاور آؤٹ پٹ چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔ اس کے علاوہ، شعلہ پروسیسر کو چاہیے کہ وہ نوزل ​​کو بغیر کسی رکاوٹ کے رکھے، ہفتے میں ایک بار نوزل ​​کی رکاوٹ کو چیک کرے، اور علاج کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے باقیات کو صاف کرے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاسمیٹک بوتلوں کے لیے ہاٹ اسٹیمپنگ مشین، کاسمیٹک بوتلوں کے مینوفیکچررز، سپلائرز کے لیے چین ہاٹ اسٹیمپنگ مشین