خودکار سرنج اسمبلی مشین

اعلی کارکردگی

خودکار سرنج اسمبلی مشین فی منٹ 300-350 سرنجوں کو جمع کر سکتی ہے (مثال کے طور پر 1ml سرنج لے کر)، جو روایتی دستی آپریشن سے تقریباً 10 گنا زیادہ موثر ہے۔ روایتی دستی اسمبلی ایک دن میں تقریباً 8،000-10،000 سرنجیں مکمل کر سکتی ہے، جب کہ یہ سامان ایک دن میں 200،000 سے زیادہ سرنجیں اکٹھا کر سکتا ہے، جس سے پروڈکشن سائیکل بہت مختصر ہو جاتا ہے اور تقریباً 30 کی بچت ہوتی ہے۔ ہر سال کاروباری اداروں کے لیبر کے اخراجات کا %۔

خودکار پتہ لگانا

خودکار سرنج اسمبلی مشین ایک ہائی ڈیفینیشن آپٹیکل ڈیٹیکشن ماڈیول سے لیس ہے، جو خود بخود 99.5% سے زیادہ خراب مصنوعات کا پتہ لگا سکتی ہے، بشمول آدھی بلاک شدہ سوئیوں والی مصنوعات، سلیکون آئل اسپرے نہیں کیا گیا، یا نامکمل پرزوں کی اسمبلی۔ تقریباً 3%-5% کی دستی پتہ لگانے کی خرابی کی شرح کے مقابلے میں، خود کار طریقے سے پتہ لگانے کی غلطی کی شرح کو کم کر کے 0.1% سے کم کر دیا گیا ہے، اس طرح پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

کم شور

خودکار سرنج اسمبلی مشین کا آپریٹنگ شور 65 ڈیسیبل (dB) تک کم ہے، جو کہ ایک عام دفتری ماحول کے شور کی سطح کے برابر ہے، جب کہ روایتی آلات عام طور پر 75-80 ڈیسیبل کے شور کی سطح پر کام کرتے ہیں۔ یہ بہتری آپریٹرز کو کام کرنے کا زیادہ آرام دہ ماحول فراہم کرتی ہے اور صحت پر طویل مدتی زیادہ شور کے اثرات کو کم کرتی ہے۔

اعلی صحت سے متعلق

خودکار سرنج اسمبلی مشین اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی والے سینسر استعمال کرتی ہے کہ ہر جزو کی اسمبلی پوزیشن کی خرابی کو ±0.01mm کے اندر کنٹرول کیا جائے۔ روایتی مکینیکل آلات کے مقابلے میں، اس کی درستگی میں تقریباً 50 فیصد اضافہ ہوا ہے، جو اسمبلی کی غلطیوں کی وجہ سے سرنج کے رساو یا خرابی سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر طبی آلات کی صنعت کے لیے موزوں ہے جس میں مصنوعات کے معیار کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہیں۔

سامان کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

طویل مدتی آپریشن کے دوران، خودکار سرنج اسمبلی مشین دھول اور نجاست کا شکار ہے، خاص طور پر سرنج اسمبلی فیڈنگ ایریا اور کنویئر بیلٹ میں۔ سامان کو ہر شفٹ کے بعد صاف کیا جانا چاہیے، اور سطح کو نرم غیر بنے ہوئے کپڑے سے صاف کیا جانا چاہیے، اور سرنج کے رابطے میں آنے والے حصوں کو ہلکے صابن سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان حفظان صحت کے مطابق رہے اور آلودگی سے بچ جائے۔ مصنوعات

چکنا کرنے کی کیفیت چیک کریں۔

خودکار سرنج اسمبلی مشین میں ٹرانسمیشن کے پرزے اور حرکت کرنے والے میکانزم کی ایک بڑی تعداد ہے، جیسے سروو موٹرز، سلائیڈ ریل اور گیئرز۔ ان حصوں کو اچھی چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ رگڑ کی وجہ سے ہونے والے لباس کو کم کرنے کے لیے آپریشن کے ہر 100 گھنٹے بعد انہیں برقرار رکھنے کے لیے خصوصی چکنا کرنے والا تیل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

کنیکٹرز کو سخت کریں۔

طویل مدتی آپریشن سے آلات کے پیچ، گری دار میوے اور دیگر کنیکٹر ڈھیلے ہو سکتے ہیں، اس طرح سازوسامان کی اسمبلی کی درستگی اور آپریشن کے استحکام کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔ آلات کے تمام کنیکٹرز کا ہر ماہ مکمل معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تمام پرزے اپنی جگہ پر سخت ہیں، خاص طور پر ایسے علاقوں میں جہاں بڑے کمپن ہیں جیسے کہ فیڈنگ سسٹم۔

بجلی کے نظام کو چیک کریں۔

برقی نظام آلات کا بنیادی کنٹرول حصہ ہے، بشمول سرو کنٹرولرز، سینسرز اور لائن انٹرفیس۔ چیک کریں کہ بجلی کی وائرنگ مضبوط ہے یا نہیں اور کیا سینسر ہر ماہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے تاکہ برقی اجزاء کے خراب رابطے یا عمر بڑھنے کی وجہ سے آپریشنل ناکامی سے بچا جا سکے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خودکار سرنج اسمبلی مشین، چین خودکار سرنج اسمبلی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز